近日，包裝鹽車間的平袋倒包處迎來重要技術優(yōu)化，針對原色選機聯動裝置功能單一、易出現堵料等問題進行了全面升級改造，為生產流程的穩(wěn)定運行提供了有力保障。

原聯動裝置僅具備簡單的啟停功能，在實際生產中，一旦氣壓不足，氣缸無法正常工作，聯動功能隨即失效，進而頻繁引發(fā)堵料狀況，不僅影響生產效率，還增加了設備維護成本和人工清理的工作量。

為徹底解決這一難題，包裝鹽車間深入調研、精準施策，對聯動裝置進行了系統(tǒng)性優(yōu)化。新裝置實現了氣壓不足自動停機功能，通過高精度的氣壓傳感器實時監(jiān)測氣壓狀態(tài)，當氣壓低于設定閾值時，色選機立即停止運行，有效避免了因氣壓問題導致的設備故障和堵料風險。同時，新增堵料自動停機加聲光報警功能，利用先進的物料流量監(jiān)測技術，一旦檢測到物料堵塞情況，設備迅速停機，并同步觸發(fā)聲光報警系統(tǒng)，操作人員能夠第一時間發(fā)現并處理問題，極大地減少了停機時間，提高了生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

此外，在提升機進料口增設震動裝置，并賦予其自動運行和手動運行的雙模式功能。在運行模式下，依據物料輸送情況手動調節(jié)震動頻率和幅度，確保物料均勻、順暢地進入提升機，有效防止物料堆積和堵塞，為設備的調試、維護以及特殊工況下的應急處理提供了更多操作靈活性，進一步提升了設備的適應性和可靠性。

此次平袋倒包處色選機聯動裝置的優(yōu)化升級，是包裝鹽車間持續(xù)推進技術創(chuàng)新、提升生產效率和產品質量的重要舉措。通過這一改造，不僅有效解決了長期困擾生產的堵料問題，降低了設備故障率和維護成本，還顯著提升了整體生產效能，為公司的高質量發(fā)展注入了強勁動力。(李竹垚)